5月26日，在位于府谷的陕投集团清水川能源公司化学中心燃煤制样车间，正在调试的机器人灵巧地“挥舞长臂”，精准完成燃煤样品的自动封装和标识。
这台首次送电一次成功的“机器人智能制样系统”是公司年度重点技改项目“燃煤智能采制化管控系统建设项目”中的重要环节，机器人可凭借内置的智能算法，调控称重、破碎、缩分、干燥、研磨等操作参数，高精度完成煤样自动制备。
“系统能够有效降低长期运行成本，且制样过程更加标准规范，极大程度保证了制样的精确性。”化学中心负责人说道。今年7月，“燃煤智能采制化管控系统建设项目”将全部建成投运，届时彻底实现燃煤样品从采样、制样到存查等全流程的无人化和智能化管理。
在清水川能源公司，智能化正加速融入生产一线，不断拓展应用广度和深度。
轻触一部小小的平板电脑，就能为各配电室高压开关柜的工作状态“听诊把脉”；引入微信扫码巡检监测技术，实时跟踪设备振动、温度等参数，开启“码”上巡检；鼠标点击智慧水务管理系统，自动进行用水合理性分析、水平衡分析、工业用水考核指标分析等工作……新设备、新技术相继投入生产，创新发展动能澎湃。
依托智能化升级，公司创新性建设运行指标智能评价系统，将机组能耗指标、辅机电耗、烟气排放、重要运行参数指标量化，实现全过程实时数据采集、自动计算、随时查看。同时，系统有效规避“大锅饭”指标奖励分配形式，根据运行监盘人员工作时间与指标参数调整情况进行打分，将分数与奖励直接挂钩，既能客观科学地评价监盘工作质量，为监督管理和指标优化提供数据支撑，又能充分激发运行人员工作的积极性和主动性。
从设备智能升级到管理模式焕新，智能化场景的背后，离不开制度的保驾护航和人才创新的活力奔涌。
公司印发《科技工作及科技项目管理标准》《科技成果管理标准》和《知识产权管理标准》3项科技工作管理制度，成立2个科技创新团队，让职工站上创新“C位”，广泛开展课题小组研究，将技术改造与劳动竞赛、提质增效专项工作结合起来，持续开展“五小”活动、“工人先锋号”创建、“六型”班组建设，打通企业科技创新成果转化“梗阻”，#1、#2机组“三改联动”等一批科技项目相继完成，为企业发展赋能增效。
“如今，我们的生产机制更活，创新底色更足，发展动力更显。”谈及企业发展的亮眼“成绩单”，运行管理部负责人满是自豪。
近年来，清水川能源公司取得国家知识产权局授权专利54项，职工发表科技论文115篇，三期4项技术成果世界领先，成功取得国家级高新技术企业认定。公司生产效率显著提升，机组能耗水平持续向好，发电量、营业收入、利润指标大幅增长，今年一季度，完成发电量55.56亿千瓦时，同比增长7.79%，创历史同期最佳纪录。
“智能化转型是传统能源企业高质量发展的必由之路。”清水川能源公司党委书记、董事长裴昌胜表示，“我们将始终聚焦主责主业，扛牢电力保供责任，加速生产经营提质增效和科技创新成果转化，向着绿色、智能、可持续发展的更高目标全力迈进。”在智能化发展的浪潮中，清水川能源公司正着力绘就高质量发展的崭新图景。